Der Nietvorgang erfordert eine hohe Präzision, insbesondere die Kontrolle der Verformung während des NietvorgangsDer Nietvorgangist der Schlüssel zum Nietvorgang.
Der Nietprozess ähnelt dem freien Schmiedeprozess. Tatsächlich handelt es sich um den Prozess der Bildung eines Nietkopfes unter Einwirkung äußerer Kräfte. Dabei wird der Nietdruck verwendet, um die Höhe des Stiftschafts zu verringern und den Durchmesser zu vergrößern um einen Nietenkopf zu formen.
Durch äußere Kräfte erfährt der Niet eine plastische Verformung, wodurch sich der Nietstab ausdehnt und verdickt.Diese Ausdehnung übt Druck auf das Loch aus, wodurch es sich ausdehnt.Der Prozess der Bildung eines Nietkopfes hat einen erheblichen Einfluss auf die Nietverformung und das Ermüdungsverhalten der Nietstrukturnachdem das Nieten abgeschlossen ist.
Der Metallflusstrend beim Nietkopf-Nietprozess wurde analysiert: Wenn die oberen und unteren Nietmatrizen starre Körper waren, übte die obere Matrize während des Nietvorgangs eine Nietkraft F auf den Nietkopfrohling aus, und es gab eine Reibungskraft f zwischen den oberen und niedrigere Matrizen und die Kontaktfläche des Nietkopfrohlings, dann würde die Rohlingshöhe verkürzt und die Querverdickung würde unter der Wirkung des Nietkolbendrucks und der Reibungskraft vergrößert werden, und das Volumen des mittleren Teils des Rohlings würde schneller zunehmen als Das Ende des Rohlings im Prozess der Bildung des Nietkopfes. Dies ist der Reibungseffekt, der eine Taillentrommelform bildet.
Wenn daher der Querschnitt des Barrens zur Darstellung der Strömungsrichtung der Metallpartikel verwendet wird, handelt es sich um den Strahlungsfluss der Metallpartikel von der Mitte des Querschnitts zu den umliegenden Bereichen.Das Gesetz des minimalen Widerstands kann angewendet werden, um das Strömungsmuster von Partikeln bei der Metallplastikumformung zu analysieren.Wenn es beim plastischen Formen mehrere mögliche Bewegungsrichtungen für Metallpartikel gibt, bewegen sie sich in die Richtung mit dem geringsten Widerstand.
Wenn die Reibungskraft des oberen Stempels, die auf die Stirnfläche des Rohlings wirkt, f ist, ist der Reibungswiderstand der Partikel auf der Kontaktfläche, die zur freien Oberfläche strömen, proportional zum Abstand zwischen den Partikeln und der freien Oberfläche, desto kürzer Je weiter man von der freien Grenze entfernt ist, desto kleiner ist der Widerstand, und die Metallpartikel müssen in diese Richtung fließen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Juli 2023