Laserschweißen ist ein hocheffizientes und präzises Schweißverfahren, bei dem ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle dient. Allerdings erfordert es eine sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks. Weicht die Position des Werkstücks ab oder entspricht die Genauigkeit der Werkstückmontage oder der Strahlpositionierung nicht den Anforderungen, entstehen Schweißfehler, die die technologischen Möglichkeiten des Laserschweißens einschränken.
Aufgrund der Probleme der oben genannten Laserschweißtechnologie wurde auf dem Markt ein Laserschweißverfahren mit Doppelkeil-Laservibration entwickelt. Dieses Verfahren wird durch die Integration eines speziellen Wobbelvibrationsmoduls in den Schweißkopf realisiert. Die Wobbelschweißtechnologie ermöglicht den Einsatz des Laserschweißens in einem breiteren Anwendungsbereich und erlaubt effizientes und präzises Schweißen auch bei größeren Werkstücken und Werkstücken mit breiteren Schweißnähten.
wackelnder Handschweißkopf
Vorteile der handgeführten Laserschweißtechnologie
Beim traditionellen Schweißen wird ein kollimierter Strahl durch ein einachsiges Galvanometer in Schwingung versetzt, um das Laservibrationsschweißen durchzuführen. Der vom Fokussierspiegel fokussierte Lichtfleck bewegt sich relativ zum Werkstück in Zusammenarbeit mit dem Schweißkopf, um eine Schweißnaht mit einer bestimmten Amplitude, Frequenz und einem bestimmten Versatz zu erzeugen.
traditionelles Schwingschweißen
2-Achsen-Galvanometer-Schwenkschweißen
Im Vergleich zu den ersten beiden Vibrationsschweißverfahren nutzt das Doppelkeil-Rotationsvibrationsschweißen ein zwischen Kollimator- und Fokussierspiegel installiertes Vibrationsmodul. Dadurch erzeugt der Fokuspunkt bei Bewegung des Schweißkopfes eine spiralförmige Schweißnaht. Bei gleicher Fokussierbrennweite ist die Vibrationsamplitude umso größer, je größer der Drehwinkel ist; umgekehrt gilt: Je größer die Fokussierbrennweite, desto größer die Vibrationsamplitude. Das Doppelkeil-Vibrationsschweißen ermöglicht eine breitere Schweißnaht und gleichzeitig eine bessere Schweißnahtformbarkeit.
Handlaserschweißen im Vergleich zum traditionellen Elektroschweißen
Anhand der folgenden Tabelle sollen die Vorteile des handgeführten Laserschweißens gegenüber dem herkömmlichen Schweißen und dem Laserschweißen verdeutlicht werden.
Dem Entwicklungstrend der Schweißindustrie entsprechend hat der Markt eine neue Generation von 1000-W-Faserlasern in Schweißausführung entwickelt, die sich für handgeführte Laserschweißanwendungen eignen. Weitere Anwendungsbeispiele für handgeführte Laserschweißanwendungen finden Sie in der nächsten Ausgabe.
Veröffentlichungsdatum: 10. November 2022