Beim Laserschweißen handelt es sich um hocheffizientes und präzises Schweißen unter Verwendung eines Laserstrahls mit hoher Energiedichte als Wärmequelle. Beim Laserschweißen ist jedoch eine sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks erforderlich.Wenn die Position verschoben wird und die Genauigkeit der Werkstückmontage oder Strahlpositionierungsgenauigkeit nicht den Anforderungen entspricht, entstehen Schweißfehler, die die technologische Leistungsfähigkeit des Laserschweißens bis zu einem gewissen Grad einschränken.
Angesichts der Probleme der oben genannten Laserschweißtechnologie hat der Markt entsprechend diesen Problemen auch ein Laserschweißverfahren mit Doppelkeil-Laservibration entwickelt, das durch die Konfiguration eines speziellen Wobble-Vibrationsmoduls am Schweißkopf realisiert wird.Das Aufkommen der Taumelschweißtechnologie ermöglicht die Anwendung des Laserschweißens an einer breiteren Palette von Stellen und ermöglicht das lasereffiziente und präzise Schweißen größerer Werkstücke und Werkstücke mit breiteren Schweißnähten.
wackelnder Handschweißkopf
Vorteile der Handlaserschweißtechnologie
Beim herkömmlichen Schweißen wird ein kollimierter Strahl von einem einachsigen Galvanometer zum Laservibrationsschweißen in Schwingungen versetzt, und der vom Fokussierspiegel fokussierte Lichtpunkt bewegt sich in Zusammenarbeit mit dem Schweißkopf relativ zum Werkstück, um eine Schweißnaht mit einer bestimmten Amplitude zu bilden. sowie Frequenz und Offset.
traditionelles Schwenkschweißen
2-Achsen-Galvanometer-Schwenkschweißen
Im Vergleich zu den ersten beiden Vibrationsschweißmodi nutzt das Doppelkeilspiegel-Rotationsvibrationsschweißen das Vibrationsmodul, das zwischen dem Kollimationsspiegel und dem Fokussierspiegel installiert ist, sodass der Fokussierfleck bei Bewegung des Schweißkopfes eine spiralförmige Schweißnaht erzeugen kann.Bei gleicher Fokussierungsbrennweite ist die Schwingungsamplitude umso größer, je größer der Verdrehungswinkel ist.Bei gleichem Verdrehungswinkel ist die Schwingungsamplitude umso größer, je größer die Fokussierungsbrennweite ist.Durch das Doppelkeil-Vibrationsschweißen kann die Schweißnaht verbreitert und gleichzeitig eine bessere Formbarkeit der Schweißnaht erreicht werden.
Handgeführtes Laserschweißen im Vergleich zu herkömmlichem Elektroschweißen
Wir nutzen die folgende Tabelle, um die Vorteile des handgeführten Laserschweißens gegenüber dem herkömmlichen Schweißen und dem Laserschweißen zu verstehen.
Entsprechend dem Entwicklungstrend der Schweißindustrie hat der Markt eine neue Generation von 1000-W-Endlosfaserlasern in der Schweißversion entwickelt, die für handgeführte Laserschweißanwendungen geeignet sind.Weitere Anwendungsfälle rund um das handgeführte Laserschweißen finden Sie in der nächsten Ausgabe.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10.11.2022