Edelstahl 301 zeigt während der Verformung ein offensichtliches Kaltverfestigungsphänomen und wird in verschiedenen Fällen verwendet, bei denen eine hohe Festigkeit erforderlich ist.
Edelstahl 302 ist im Wesentlichen eine Variante von Edelstahl 304 mit höherem Kohlenstoffgehalt.Durch Kaltwalzen kann eine höhere Festigkeit erreicht werden.
302B ist einEdelstahl mit hohem Siliziumanteil, das eine hohe Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation aufweist.
303 und 303Se sind Automatenedelstähle, die Schwefel bzw. Selen enthalten und hauptsächlich für Anwendungen verwendet werden, bei denen ein einfaches Schneiden und eine hohe scheinbare Helligkeit erforderlich sind.
Edelstahl 303Se wird auch zur Herstellung von Teilen verwendet, die eine Warmstauchung erfordern, da dieser Edelstahl unter solchen Bedingungen eine gute Warmumformbarkeit aufweist.
304 ist eine Art universeller Edelstahl, das häufig zur Herstellung von Geräten und Teilen verwendet wird, die eine gute Gesamtleistung erfordern (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit).
304L ist eine Variante des Edelstahls 304 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, die für Anwendungen verwendet wird, bei denen Schweißen erforderlich ist.Der geringere Kohlenstoffgehalt minimiert die Ausfällung von Karbiden in der Wärmeeinflusszone in der Nähe der Schweißnaht, und die Ausfällung von Karbiden kann in manchen Umgebungen zu interkristalliner Korrosion (Schweißkorrosion) von rostfreiem Stahl führen.
304N ist eine Art Edelstahl, der Stickstoff enthält.Der Zweck der Stickstoffzugabe besteht darin, die Festigkeit des Stahls zu verbessern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Februar 2023